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AG8安裝方法是什麽?AG8如何正確安裝?AG8安裝原理是?

發布時間: 2016-03-01 14:20:00 來源:上海滬工

  1、方法開箱檢驗:設備到現場後,經開箱檢驗以後,確認設備隨機文件、說明書、合格證齊全,設備及備件應與裝箱單相符,設備的外觀應無損壞。

  工序交接:在正式安裝AG8前應對上道工序,進行檢測,確認合格後方能安裝。

  a、軌道或工字梁兩端的緩衝裝置必須安裝齊全;

  b、工字梁的支承點是否按圖施工,聯接是否牢固;

  c、工字梁的拚接必須按圖施工,下翼緣必須打磨光滑,不卡車輪。

  2、AG8吊裝前的檢測:

  a、吊裝前應認真檢查AG8起升部分減速機,是否按規定注好潤滑油,行走部分是否注好潤滑脂。清除電動小車踏麵上的油汙或防鏽油。

  b、認真閱讀使用說明書及其他隨機文件,了解產品結構。檢查電氣控製箱是否按電氣圖配線,檢測起升電機和行走電機的絕緣狀態。

  c、檢查鋼絲繩的固定端是否抽緊,塞塊是否楔牢。

  d、檢查控製按鈕接線是否正確,固定按鈕的保險繩必須裝好。

  e、按規定吊鉤必須刷黃、黑相間的斑馬紋漆,吊鉤保險裝置齊全。

  f、鋼絲繩與卷筒固定每端必須有三塊壓板,螺栓必須緊固。

  g、排絕器裝配正確,上升、下降限位開關安裝正確。AG8的吊裝AG8的吊裝可根據施工現場的實際情況,可利用吊車安裝,也可用卷揚機設滑輪組吊裝;吊裝時注意捆繩必須采取保護措施以防損傷設備,根據設備本身重量,選擇吊裝用繩索吊具。間隙調整AG8的行走輪輪緣內側與工字鋼軌道翼緣間隙,保證在3-5㎜之間,通過墊片調整實現,此項是關健,必須達到。電機主軸竄動量的調整錐形轉子電動機主軸軸向竄動量一般在1.5mm時,製動效果最佳,如果AG8在額定荷載時下滑量過大,需進行調整,調整方法如下:取下尾罩。旋掉固定調整螺母的四支螺釘,用扳手按順時針方向講調整螺母旋至極限位置,再逆時針旋一圈,然後裝上固定螺釘即可。斷火限位器的調整斷火限位器的調整通過調整限位杆上的兩個撞塊實現的。

  3、調整方法是:鬆開撞塊上的螺釘,撞塊分置於導繩器卡板兩側,卡板能自如的推動撞塊移動。啟動電機開始起升,卡板推動上限撞塊移動,升至吊鉤滑輪外殼上沿距卷筒外殼下沿150mm~50mm時,停止上升,點動下降按鈕,導繩器向回移動10mm左右時,停機,移動上限撞塊靠近卡板,旋緊螺釘即可。下限位置的調整同上,隻是方向相反,但必須保證吊鉤處於最低位置時,卷筒上留有3圈以上鋼絲繩。

  4、試車:接通電源以後,先檢查各電機的運轉方向是否與控製按鈕的方向一致,然後再按下列步驟試車:

  a、無負荷試驗:在空載下開動各機構進行正反試運轉,檢查操縱線路是否正確,限位器等電氣設備工作是否可靠等。

  b、靜負荷試驗:在運行機構不動的情況,以1.25倍的額定負荷進行試吊,負荷升離地麵約100毫米,懸空10分鍾,各機構應正常。

  c、動負荷試驗:在靜負荷試驗結果良好的條件下,以1.1倍的額定荷載進行動載懸空試驗,實驗周期為40s;升6s,停14s,降6s,停14s,如此進行15個周期,實驗後目測各部位有無異常現象,無異常則合格。

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